PDA手持終端緊跟時代步伐，集條碼識別、攝像頭、無線網(wǎng)卡、電話、打印機等功能于一體，可通過多種通信方式與后臺管理系統(tǒng)進行穩(wěn)定的信息交互。

PDA研發(fā)的進一步發(fā)展，PDA功能的針對性也越來越強，圍繞著應用的場景，各種特定功能的PDA就此出現(xiàn)了，如帶RFID技術(shù)的PDA、身份證識別的PDA、指紋識別的PDA、測量容積的PDA、打印一體的PDA。

PDA（PhysicalInventoryDocumentAutomation）是一種應用于庫存管理的技術(shù)。組盤是指進行物理盤點，對倉庫中的實際庫存和系統(tǒng)中的庫存進行比對和調(diào)整。以下是一般的PDA組盤流程：

1.確定盤點計劃：確定盤點的時間和范圍，包括倉庫的哪些區(qū)域或物料需要進行盤點。

2.準備PDA設備：確保PDA設備已經(jīng)配置好并且與庫存管理系統(tǒng)連接。

3.執(zhí)行盤點任務：在PDA設備上選擇盤點任務，根據(jù)系統(tǒng)生成的盤點清單進行盤點。掃描或輸入物料的條碼，輸入實際庫存量和其他相關(guān)信息。

4.數(shù)據(jù)傳輸：完成盤點后，將PDA設備與庫存管理系統(tǒng)同步，將實際盤點數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中。

5.分析差異：系統(tǒng)將顯示實際庫存和系統(tǒng)庫存之間的差異。對于有差異的物料，需要進行調(diào)查和解決差異的原因，并根據(jù)需要進行庫存調(diào)整。

6.更新庫存：根據(jù)差異的調(diào)查結(jié)果，進行必要的庫存調(diào)整，包括增加或減少庫存數(shù)量，以使庫存系統(tǒng)與實際庫存保持一致。

7.盤點報告：生成盤點報告，匯總盤點結(jié)果和差異分析，記錄庫存變更。

以上僅為一般的PDA組盤流程，具體的流程步驟和操作可能因組織和庫存管理系統(tǒng)的不同而有所不同。在進行PDA組盤之前，建議詳細了解和熟悉自己所使用的庫存管理系統(tǒng)以及相應的操作指南和流程。

汽車pda檢查，即產(chǎn)品設計評審，是指在汽車生產(chǎn)過程中，對新車的設計、制造、裝配等環(huán)節(jié)進行全面的檢測和評估，以確保新車的質(zhì)量和安全性。

設備振動情況的點檢、巡檢，大致可以分為粗獷式和精密式兩種。粗獷式一般是靠人拿簡單測振儀，對設備進行點檢，有的可能還需要手工記錄振值，然后錄入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。這種形式，一是對點檢人員責任心要求很高，二是記錄、錄入時，有產(chǎn)生差錯的可能性。因此，我們更推薦精密式點檢。精密式點檢，即計劃點檢，標準流程是：建立設備數(shù)據(jù)庫，設計巡檢路線，設置振動點檢儀（或叫振動采集器），現(xiàn)場測量，回收數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)分析，需要時打印報告。