在2014年以前,捷豹路虎旗下車型都是以純進(jìn)口的形式在中國銷售。雖然這種模式對(duì)品牌有一定的好處,但從經(jīng)濟(jì)的角度來看,本土化生產(chǎn)才能真正贏得當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。
本土化生產(chǎn)不僅可以讓消費(fèi)者在情感方面擁有更多的認(rèn)同,還能充分利用中國更為低廉的人力成本和生產(chǎn)成本,而且還能更充分的了解中國消費(fèi)者的真實(shí)需求,進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)利益最大化。不管是奧迪,還是奔馳、寶馬,在當(dāng)時(shí)都是鮮活的成功案例。
奇瑞捷豹路虎,應(yīng)運(yùn)而生。
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奇瑞捷豹路虎始于2012年。那年11月,奇瑞汽車股份有限公司和英國捷豹路虎汽車以50:50的股比,合資組建了國內(nèi)首家中英合資高端汽車企業(yè)——奇瑞捷豹路虎汽車有限公司。
兩年后,奇瑞捷豹路虎首款國產(chǎn)路虎攬勝極光正式下線。接下來的時(shí)間里,奇瑞捷豹路虎實(shí)現(xiàn)了包括路虎攬勝極光、路虎發(fā)現(xiàn)神行、捷豹XFL、捷豹XEL及捷豹E-PACE等5款車型的國產(chǎn),成果斐然。
值得一提的是,在奇瑞捷豹路虎合資公司成立還不到5年的時(shí)候,捷豹路虎的發(fā)動(dòng)機(jī)便實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)。這也是捷豹路虎除了英國本土之外,第一家海外發(fā)動(dòng)機(jī)廠。并且,奇瑞捷豹路虎全新Ingenium2.0升四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的下線時(shí)間也與英國工廠同步。
全新發(fā)動(dòng)機(jī)工廠
有效實(shí)現(xiàn)成本控制、打造適銷車型,同時(shí),提升合資工廠的研發(fā)水平、提高生效率、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,為熱銷車型打基礎(chǔ),這正是捷豹路虎在華的策略。而對(duì)于消費(fèi)者來說,則可以用更少的代價(jià)去享受高品質(zhì)的豪華產(chǎn)品。這樣的局面,注定雙贏。
憑借出色的設(shè)計(jì)、尖端的技術(shù)和卓越的性能,奇瑞捷豹路虎旗下產(chǎn)品在國內(nèi)獲得廣泛好評(píng)。尤其是全新一代路虎攬勝極光的上市,更是把都市青年撩的心花怒放。
全新一代路虎攬勝極光
而其中,它的誕生地——奇瑞捷豹路虎常熟工廠——功不可沒。
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那么,奇瑞捷豹路虎常熟工廠到底有什么殺手锏呢?近日,筆者代表車圖騰走進(jìn)了這家工廠,帶著大家一探究竟。
在筆者看來,奇瑞捷豹路虎常熟工廠的先進(jìn)性,其實(shí)可以用以下幾個(gè)關(guān)鍵詞來概括——智能設(shè)備、質(zhì)量體系、品質(zhì)文化。
先說說智能化設(shè)備。
2014年10月21日,奇瑞捷豹路虎常熟工廠正式投產(chǎn)。工廠擁有全球領(lǐng)先的沖壓、焊裝、涂裝、總裝車間,發(fā)動(dòng)機(jī)工廠、研發(fā)中心以及質(zhì)量中心,能夠?qū)崿F(xiàn)高度一體化的整車生產(chǎn)。而每一款奇瑞捷豹路虎新車,都是在高度自動(dòng)化的流程中誕生。
對(duì)于普通消費(fèi)者來說,走進(jìn)生產(chǎn)一線宛如進(jìn)入了一個(gè)奇妙的“未來工廠”。
在沖壓車間,“快而準(zhǔn)”是這條柔性化生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)要求。該車間擁有世界上最先進(jìn)的,可達(dá)20SPM(每3秒出1個(gè)件)的伺服壓機(jī)線;國內(nèi)最快的,可達(dá)15SPM(每4秒鐘生產(chǎn)一個(gè)成品)的機(jī)械壓機(jī)線。且換模僅需3分鐘,加上7分鐘質(zhì)量檢查,整個(gè)生產(chǎn)線從停止到繼續(xù)運(yùn)行只需要10分鐘,有著同類沖壓車間難以企及的高效率。
值得一提的是,常熟工廠全鋁車間使用的車身鉚接膠合技術(shù),源于航空航天的先進(jìn)技術(shù),這也是捷豹路虎率先引入汽車制造領(lǐng)域的航天技術(shù)。相比于單純的鉚接工藝,鉚接+膠合的強(qiáng)度要高出2-3倍,可大幅提升車身的抗疲勞強(qiáng)度和靜態(tài)緊固力。簡(jiǎn)單來說,就是通過該技術(shù)造出來的車,更耐用、更耐撞,當(dāng)然安全性也更高。
國內(nèi)首家專制全鋁車身車間
奇瑞捷豹路虎的焊裝車間擁有331臺(tái)ABB自動(dòng)機(jī)器人,120秒即可焊裝完成一臺(tái)車,實(shí)現(xiàn)了速度與精度的完美融合,更智能、更快捷。品控方面,Calipri非接觸間歇面差測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用,可以精確地測(cè)量任何縫隙與物體的輪廓,精度可達(dá)0.05mm。在制造階段,這項(xiàng)“黑科技”可以在掃描之后聯(lián)動(dòng)焊裝機(jī)器人自動(dòng)補(bǔ)償偏差,提供微米級(jí)的焊接精準(zhǔn)。
ABB自動(dòng)機(jī)器人在對(duì)車身進(jìn)行焊接
車輛的涂裝對(duì)工藝的要求也非常苛刻。奇瑞捷豹路虎采用先進(jìn)的全旋轉(zhuǎn)反向浸漬輸送系統(tǒng)(RO-DIP),實(shí)現(xiàn)了前處理和電泳工藝的廢水排放接近于零。同時(shí),干式噴漆系統(tǒng)在提高空氣可循環(huán)利用率的同時(shí),還省下了60%的能源。此外,奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地涂裝車間還擁有國內(nèi)首條專用雙色車頂涂裝線,支持4種車頂顏色與12種車身顏色的定制。
在總裝車間,常熟工廠的智能化設(shè)備占比高達(dá)91.5%,尤其是合裝過程中采用的滑柱動(dòng)態(tài)移動(dòng)及定位技術(shù)更是國內(nèi)首創(chuàng),領(lǐng)先于國內(nèi)同業(yè)對(duì)手,保障了生產(chǎn)線自動(dòng)化與數(shù)據(jù)化程度。此外,視覺定位與補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用,可讓安裝機(jī)器人精確的將零部件安裝至車身。比如,通過3D視覺定位機(jī)器人的高精度掃描,天窗安裝機(jī)器人從抓取天窗至嚴(yán)絲合縫的安裝完成,用時(shí)不過180秒。
可以毫不夸張的說,奇瑞捷豹路虎常熟工廠可謂世界級(jí)“智造”工廠的典范。
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再說說質(zhì)量體系。
新車駛下生產(chǎn)線,能不能經(jīng)得起考驗(yàn)?這時(shí)候,質(zhì)檢顯得尤為重要。要知道,在奇瑞捷豹路虎常熟工廠的整個(gè)汽車生產(chǎn)過程中,還穿插著密集的線上與線下檢測(cè),每件產(chǎn)品都會(huì)經(jīng)過100%的線上檢測(cè)與高頻次的線下檢測(cè)。
針對(duì)地板、車身骨架等大型部件,常熟工廠采用了先進(jìn)的激光雷達(dá)自動(dòng)測(cè)量技術(shù)。該技術(shù)可以對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行非接觸式高精度測(cè)量,測(cè)量精度可達(dá)0.05mm;針對(duì)四門兩蓋位置的檢測(cè)則采用了GOM自動(dòng)藍(lán)光掃描,該設(shè)備通過對(duì)被測(cè)物體表面全型面掃描,獲取高精度的完整數(shù)據(jù)點(diǎn),測(cè)量精度小于0.05mm;針對(duì)焊點(diǎn)位置,超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)工序會(huì)對(duì)焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行分析,并對(duì)4000多個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行100%排查檢測(cè);還有Calipri非接觸間隙面差測(cè)量,可完整精確地測(cè)量任何縫隙輪廓和物體輪廓,測(cè)量精度達(dá)到0.05mm。
GOM自動(dòng)藍(lán)光掃描
與此同時(shí),焊裝車間每天會(huì)對(duì)每個(gè)車型的1臺(tái)白車身進(jìn)行抽檢,從根源上確保白車身的可靠性。而線下檢測(cè)的設(shè)備更為多樣,包括DEABRAVO懸臂三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、Leica激光跟蹤儀、Romer關(guān)節(jié)臂、Gap-Gun、GOM藍(lán)光掃描設(shè)備、激光雷達(dá)等,可以說,每一個(gè)細(xì)微的瑕疵都能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決。
Calipri非接觸間隙面差測(cè)
在質(zhì)量跟蹤方面,常熟工廠也站在了物聯(lián)網(wǎng)的浪尖上,焊裝、涂裝、總裝、發(fā)動(dòng)機(jī)工廠以及物流過程中,均利用超高頻無線射頻識(shí)別系統(tǒng)(RFID)以及讀寫設(shè)備,真正意義上實(shí)現(xiàn)了全流程質(zhì)量追蹤溯源,并建立起了覆蓋產(chǎn)品全生命周期以及制造過程的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。
除此之外,奇瑞捷豹路虎還通過啟動(dòng)“1毫米工程”、MasterSample封樣車創(chuàng)新理念,以及啟用包括ANDON信息管理與控制在內(nèi)的全過程生命周期可追溯系統(tǒng),共同確保產(chǎn)品的高質(zhì)量。
質(zhì)量中心動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià):振動(dòng)臺(tái)加環(huán)境倉
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除了先進(jìn)生產(chǎn)工藝,全維度的質(zhì)量體系之外,要打造高品質(zhì)的產(chǎn)品,還需要由內(nèi)而外,自上而下的對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)要求,進(jìn)行形成對(duì)于品質(zhì)的思維慣性,造就獨(dú)特的工廠文化。
如今,產(chǎn)品的高品質(zhì)打造已經(jīng)深入到奇瑞捷豹路虎常熟工廠每一個(gè)人的心中,成為了常熟工廠的獨(dú)特文化。從企業(yè)到員工,這種對(duì)品質(zhì)的“信仰”與“踐行”已融入企業(yè)核心價(jià)值觀之中。
自2015年起,奇瑞捷豹路虎在全公司范圍內(nèi)推行質(zhì)量文化建設(shè)活動(dòng),并確立了固化于制,外化于行,內(nèi)化于心的質(zhì)量文化發(fā)展戰(zhàn)略。此活動(dòng)恰逢每年的全國質(zhì)量月,奇瑞捷豹路虎以此為契機(jī),將智造技術(shù)、質(zhì)量體系充分展示給消費(fèi)者,真誠傾聽中國聲音。
比如奇瑞捷豹路虎創(chuàng)新設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理流程QVOC,它接受多重?cái)?shù)據(jù)采集渠道輸出的客戶反饋,將客戶語言轉(zhuǎn)化為工程語言、管理工程解決方案,以實(shí)現(xiàn)客戶體驗(yàn)的核心訴求,最終實(shí)現(xiàn)用戶與品牌的雙贏。未來,奇瑞捷豹路虎還將通過對(duì)收集到的大數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析,為中國市場(chǎng)量身定制合資自主品牌車型。
除了擁有先進(jìn)的制造機(jī)器和智能管理體系,奇瑞捷豹路虎還加入了人的環(huán)節(jié),達(dá)到了“軟硬結(jié)合”的效果,并最終打造了靠譜的產(chǎn)品。
寫在最后:
汽車市場(chǎng)風(fēng)云變幻,消費(fèi)者的喜好也在不斷變化,但人們對(duì)品質(zhì)的追求卻不曾改變。以質(zhì)量先行的態(tài)度來打造產(chǎn)品,必將贏得消費(fèi)者的信任。
依托全球樣板工廠的卓越實(shí)力,奇瑞捷豹路虎以“質(zhì)”為贏,堅(jiān)守品質(zhì),用自己獨(dú)特的品牌魅力吸引了大批忠實(shí)粉絲。堅(jiān)持打造高品質(zhì)車型的理念,也讓奇瑞捷豹路虎在逆境之中,依舊保持了強(qiáng)大的生命力。
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