塑膠原料供應商提醒你，軟膠包pc雙色模具跑批鋒原因1模具設計有缺陷2注塑壓力過大

步驟一，封膠鑲件的加工：封膠鑲件在加工時所有需要薄鋼封膠配合的位置預留0.1mm，封膠鑲件其余地方加工到位；

步驟二，封膠鑲件與前模仁的組配：封膠鑲件與前模仁配合處先配好，所有與前模仁配面研配到位，并保證紅丹到丹完好；

步驟三，封膠鑲件與前模仁的組裝精加工：所有封膠鑲件裝入前模仁后整理精加工，保證封膠鑲件加工精度的一致性，前模仁與封膠鑲件配合面加工精度控制在0.02mm-0.03mm，側面對插位置避空加工精度控制在0.05mm-0.1mm；

步驟四，前后模合模研配：將所有封膠鑲件取出，前后模進行整體合模研配，因模具是雙色模具，模具需180°旋轉研配，待除封膠鑲件外其它面研配合格后，左右旋轉180°檢查紅丹到丹情況，保證到丹合格；

步驟五，封膠鑲件與前后模整體研配：將封膠鑲件裝入前模仁內，再按照步驟四的方法，研配封膠鑲件，同樣需要180°旋轉研配后模的另一側。

雙色模具是在雙色注塑機上通過兩次注塑，形成兩種顏色的產品的模具。

而包膠模具則是給線纜之類的產品外面包上一層塑膠保護層的模具，包膠模具是用在包膠機上使用的。

雙色模具是一模一模的出品產品，而包膠模則是連續作業。

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。

一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。

科捷精密模具有限公司位于常州市與江陰市交界處緊鄰常州新北區距滬寧高速常州新北區出口僅1公里。

我公司是以塑料；包膠，雙色，壓鑄等模具以及注塑生產為主的私營獨資企業,公司在產品設計；模具設計以及加工生產中有著多年的經驗及專業技術水平,在瓶蓋模具，雙色模具，包膠模具，醫療器械模具方面更是有獨特的技術經驗有眾多成熟的成功案例。

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2k模具是雙色模具。

是的，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。

雙色模具上模方法通常指的是一種能夠同時使用兩種不同顏色的模具來制造同一產品的方法。這種方法通常用于制造復雜的產品，如汽車零件、電子設備外殼等。

通常情況下，制造雙色模具需要使用兩種不同顏色的模具，并通過一定的工藝過程將它們融合在一起。這種方法可以使產品的制造更加高效、精確和穩定。同時，由于使用了不同顏色的模具，產品的質量也更加獨特和精美。

制造雙色模具的方法通常需要涉及到以下步驟：

1.設計雙色模具：根據產品的形狀和尺寸，設計兩種不同的模具。

2.選擇不同顏色的模具：根據設計，選擇兩種不同的模具，并確定它們的尺寸、形狀和材料。

3.加工模具：使用合適的工具和機床，加工出兩種不同的模具。

4.融合模具：將加工好的模具進行融合，形成一個完整的雙色模具。

5.上模：將雙色模具上到產品生產過程中，確保它與產品的形狀和尺寸相匹配。

6.冷卻和固化：在產品生產過程中，對雙色模具進行冷卻和固化，以確保模具的穩定性和可靠性。

需要注意的是，制造雙色模具的方法比較復雜，需要專業的技術和經驗。因此，通常需要由專業的技術人員來完成。