刷機步驟：

如果處于開機狀態，則按fn+rest(復位鍵)冷重啟，Fn鍵不松開，進入刷機界面；

如果處于關機狀態下，裝好電池長按fn+電源鍵進入刷機界面

Figure(i)刷機界面

這個界面如果有數字6，那就按鍵盤的6，在按456，設備會自動重啟

這個界面如果沒有數字6，只到5，那就按4，再按456，設備會自動重啟

按照質量檢驗的時機和提取樣品的方式，質檢主要有以下幾類：

1、首檢

新品上線第一個工件或更換機臺、一個作業班次開始加工時，為了檢驗設備情況、用料和產品設計等情況，需要在各工序加工3-5個產品，并對產品進行質量檢查，確保生產順利進行。首檢通過后，才允許批量生產。

2、巡檢

巡檢是對產品生產、制造過程中進行的定期或隨機流動性的檢驗，目的是能及時發現產品質量問題。巡檢是對工序的產品進行檢驗，并根據檢驗結果記錄檢驗結論，發現不合格產品則發出警報信息。巡檢中發現的不合格產品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的批量產品進行判斷，產品正常流到下工位，人工確定巡檢的頻率和數量。

3、全檢

全檢是對整批產品逐個檢驗，即工序中每一個產品都需要檢驗，并根據檢驗結果錄入MES系統中。全檢一般針對單件小批量生產。一些生產企業規定，如果批量抽檢中發現一個不合格產品，則必須全檢。

4、抽檢

抽檢即抽樣檢驗，是從一批產品中隨機抽取少量樣品進行檢驗，據以判斷該批產品是否合格。如果推斷結果認為該批產品符合預先規定的合格標準，就給予接收；否則就拒收。抽檢又分為隨機抽檢和批量抽檢。

1）隨機抽檢：不定時對工序的產品進行檢驗，并根據結果錄入結論。

2）批量抽檢：將一個工序生產的產品分成多個批次抽檢。需要編制抽檢方案，質檢人員在生產過程中根據抽檢方案對產品進行批量抽檢，并對產品質量做出判斷。如果在幾個批次中都出現問題，則需要增加后續抽檢批次的比例，達到加強質量控制的目的。如果連續多批次抽檢質量合格，則可以減少抽檢比例，達到減少生產成本、提高效率的目的。

在MES系統中，質量檢驗的流程是這樣的：

1）維護質量檢測基礎數據；

2）數據質檢人員響應質量呼叫或在生產現場進行質量巡檢；

3）質檢人員進行產品質量檢測；

4）將檢測結果通過手持終端錄入MES系統，缺陷部位拍照上傳。

5）質量問題處理；

6）質量問題修復后，質檢人員進行問題復檢。

7）將檢測結果通過PDA錄入MES系統，如果修復不合格，則考慮報廢；

8）通過MES統計質量問題，并生成數據報表。

目前主流的POS機有3種：

（一）普通大POS機一般300左右一臺，押金298元，刷滿一定金額是可退的，但是條件要求還是比較高的，比如半年刷滿60萬貸記卡；

（二）手機POS機基本都是免費送的，不需要購買；

（三）智能掃碼POS機一般500左右一臺，也可以押金形式，押金598，一年內刷滿貸記卡99萬，不容易達到的。注：刷儲蓄卡費率0.5%封頂25，刷信用卡0.6%沒有封頂，掃碼0.38%費率。

總體流程分析入下：

1）入庫管理每件貨物入庫都要貼標簽，用手持機掃描，通過WIFI傳輸至數據庫記錄；

2）出庫管理掃描出庫單條碼，自動顯示出貨物的名稱及存放位置，核對后確認；

3）移庫管理當貨物從一個倉庫移至另外一個倉庫，通過手持機掃描條碼，自動在數據庫中記錄；

4）庫存盤點用手持機掃描庫位后，會自動顯示貨物名稱、數量等，然后掃描條碼，確認貨物是否還在該儲位；

5）貨物查找工作人員在手持機中輸入貨物編號，可以自動跳出該貨物的存放位置及條碼號；

6）中心ERP軟件手持機掃描完可以通過WIFI的形式將數據實時傳輸至中心ERP軟件。

7）倉庫內無線環境搭建可以采用商用無線路由器也可以采用大功率室外型wifi無線基站，發射功率為1000mw。具有傳輸距離長、自動選頻、自動調節最佳傳速等特性，能快速有效布網，采用國際資料加密最高標準，確保了資料的安全性及私密性。

8）配套一臺手持機，可以選用HPC-3000或者HPC-6000

RFID手持終端又稱為PDA。其具備RFID讀寫功能，可以對RFID標簽進行識讀。是一組有特定功能的硬件。

要使i6000s手持數據終端聯網，首先確保終端具備無線網絡功能，例如Wi-Fi或蜂窩網絡。然后，在終端設置中打開無線功能，并選擇可用的無線網絡。輸入正確的網絡密碼（如果需要），終端將自動連接到網絡。一旦連接成功，終端就可以通過瀏覽器、應用程序或其他網絡功能訪問互聯網。確保終端處于網絡覆蓋范圍內，并且網絡設置正確，以確保穩定的聯網體驗。

手持終端是一種常見的倉儲管理設備，應用在數據采集和信息查詢環節，實現智能化管理，為工作中減少失誤，并能夠快速的提高工作效率。